樓承板的運用現在是十分遍及的，可是樓承板裝置的注意事項您了解多少呢?

　　在鋼梁上放置時，應當避免探頭，在操作鋪料時必定要系安全帶，確保邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。

　　焊接選用熔透點焊銜接，施焊前應預備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及筆直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太會集，選用平板振搗器及時分攤振搗。

　　在進行下料時，長度應該控制為3-6m，這樣就可以避免筆直運送的時分次梁間不能完成吊運。當然較好不要超越12米，以便運送和裝置。

　　鋼結構柱網距離一般5~9.0m×8~15m，次梁距離3m以內，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運送與裝置均較困難，尤其是帶由圓弧區筆直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。

　　在進行吊運的時分應當選用特用的軟吊索，在每次作業前都應該查看吊索的狀況，是否有間隔以及撕裂的狀況，如果有應當立馬替換。

　　施工質量技能要點：

　　一、壓型鋼板在裝、卸、裝置中禁止用鋼絲繩綁縛直接起吊，運送及堆積應有滿足支點，以防變形。

　　二、鋪設前對曲折變形的壓型鋼板應校正好。

　　三、功用樓層鋼梁頂面要保持清潔，嚴防濕潤及涂刷油漆未干。

　　四、下料、切孔選用等離子切開機進行切開，禁止用氧氣乙炔火焰切開。大孔洞四周應補強。

　　五、支頂架撤除應待混凝土達到必定強度后方可撤除。

　　六、壓型鋼板按圖紙放線裝置、調直、壓實并點焊可靠。

　　七、壓型鋼板鋪設結束、調直固定后應及時用鎖口機具進行鎖口，避免因為堆積施工資料和人員交通形成壓型板咬口別離。

　　八、裝置結束，及時打掃施工廢物，剪切下來的邊角料應收集到地面上會集堆積。

　　九、加強制品維護，鋪設人員交通馬道，減少人員在壓型鋼板上不必要的走動，禁止在壓型鋼板上堆積重物。